注塑機(jī)的挑選學(xué)識(shí)

    

一般來(lái)說(shuō)，從事注塑行業(yè)多年的客戶(hù)八成有才干自行判別并挑選適宜的注塑機(jī)來(lái)出產(chǎn)。但是在某些情況下，客戶(hù)或許需求廠商的幫忙才干決議選用哪一個(gè)規(guī)范的注塑機(jī)，乃至客戶(hù)或許只要產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后問(wèn)詢(xún)廠商的機(jī)器是否能出產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。此外，某些特別產(chǎn)品或許需求調(diào)配特別設(shè)備如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才干更有功率地出產(chǎn)。由此可見(jiàn)，怎么決議適宜的注塑機(jī)來(lái)出產(chǎn)，是一個(gè)極為重要的問(wèn)題。以下資訊提供給讀者參考。 

 

　一般影響射出機(jī)挑選的重要因素包含模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因而，在進(jìn)行挑選前有必要先搜集或具備下列資訊： 

 

模具尺度(寬度、高度、厚度）、分量、特別設(shè)計(jì)等； 

　使用塑料的品種及數(shù)量（單一質(zhì)料或多種塑料）； 

　注塑制品的外觀尺度（長(zhǎng)、寬、高、厚度）、分量等； 

　成型要求，如質(zhì)量條件、出產(chǎn)速度等。 

 

　在獲得以上資訊后，即可依照下列過(guò)程來(lái)挑選適宜的射出機(jī)： 

　1、選對(duì)型:由產(chǎn)品及塑料決議機(jī)種及系列。 

　因?yàn)樯涑鰴C(jī)有十分多的品種，因而一開(kāi)始要先正確判別此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個(gè)系列來(lái)出產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木質(zhì)料或PET質(zhì)料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需求高穩(wěn)定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速出產(chǎn)（多回路）等條件，也有必要挑選適宜的系列來(lái)出產(chǎn)。 

 

　2、放得下：由模具尺度斷定機(jī)臺(tái)的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具最小尺度”及“模盤(pán)尺度”是否適當(dāng)，以承認(rèn)模具是否放得下。

　模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距；

　模具的寬度及高度最好在模盤(pán)尺度范圍內(nèi)； 

　模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間； 

　模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的最小模具尺度，太小也不行。 

 

　3、拿得出：由模具及制品斷定“開(kāi)模行程”及“托模行程”是否足以讓制品取出。 

　開(kāi)模行程至少需大于制品在開(kāi)關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長(zhǎng)度； 

托模行程需滿(mǎn)足將制品頂出。 

 

　4、鎖得住：由產(chǎn)品及塑料決議“鎖模力”噸數(shù)。 

　當(dāng)質(zhì)料以高壓注入模穴內(nèi)時(shí)會(huì)發(fā)生一個(gè)撐模的力氣，因而注塑機(jī)的鎖模單元有必要提供滿(mǎn)足的“鎖模力”使模具不至于被撐開(kāi)。鎖模力需求的核算如下： 

　由制品外觀尺度求出制品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積；

　撐模力氣＝制品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2); 

　模內(nèi)壓力隨質(zhì)料而不同,一般質(zhì)料取350～400kg/cm2; 

　機(jī)器鎖模力需大于撐模力氣，且為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，機(jī)器鎖模力一般需大于撐模力氣的1.17倍以上。 

　至此已開(kāi)始決議夾模單元的規(guī)范，并大致斷定機(jī)種噸數(shù)，接著有必要再進(jìn)行下列過(guò)程，以承認(rèn)哪一個(gè)射出單元的螺桿直徑比較符合所需。 

 

　5、射得飽:由制品分量及模穴數(shù)斷定所需“射出量”并挑選適宜的“螺桿直徑”。 

　核算制品分量需考慮模穴數(shù)（一模幾穴）； 

　為了穩(wěn)定性起見(jiàn)，射出量需為制品分量的1.35倍以上，亦即制品分量需為射出量的75％以?xún)?nèi)。 

 

　6、射得好：由塑料斷定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。 

　有些工程塑料需求較高的射出壓力及適宜的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因而為了使制品射得更好，在挑選螺桿時(shí)亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問(wèn)題。 

　一般來(lái)說(shuō)，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。 

 

　7、射得快：及“射出速度”的承認(rèn)。 

　有些制品需求高射出率速射出才干穩(wěn)定成型，如超薄類(lèi)制品，在此情況下，或許需求承認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否滿(mǎn)足，是否需調(diào)配蓄壓器、閉回路操控等設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿一般射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿一般射速較高。因而，挑選螺桿直徑時(shí)，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。 

　此外，也能夠選用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動(dòng)作縮短成型時(shí)刻。 二手注塑機(jī)回收

　經(jīng)過(guò)以上過(guò)程之后，原則上現(xiàn)已能夠決議符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特別問(wèn)題或許也有必要再加以考慮，包含： 

 

　巨細(xì)配的問(wèn)題： 

　在某些特別情況下，客戶(hù)的模具或產(chǎn)品或許模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的規(guī)范規(guī)范或許無(wú)法符合客戶(hù)需求，而有必要進(jìn)行所謂“巨細(xì)配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先規(guī)范的夾模單元調(diào)配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先規(guī)范的夾模單元調(diào)配較大的射出螺桿。當(dāng)然，在調(diào)配上也或許夾模與射出相差好幾級(jí)。 

 

　快速機(jī)或高速機(jī)的觀念： 

　在實(shí)際運(yùn)用中，越來(lái)越多的客戶(hù)會(huì)要求購(gòu)買(mǎi)所謂“高速機(jī)”或“快速機(jī)”。一般來(lái)說(shuō)，其意圖除了產(chǎn)品自身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、進(jìn)步單位時(shí)刻的產(chǎn)值，進(jìn)而下降出產(chǎn)本錢(qián)，進(jìn)步競(jìng)爭(zhēng)力。一般，要達(dá)到上述意圖，有幾種做法： 

　射出速度加速：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大，或加蓄壓器（最好加閉回路操控）； 

　加料速度加速：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大，或加料油壓馬達(dá)改小，使螺桿轉(zhuǎn)速加速； 

　多回路體系：選用雙回路或三回路設(shè)計(jì)，以同步進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作，縮短成型時(shí)刻； 

　添加模具水路，提高模具的冷卻功率。 

 

　但是，“天下沒(méi)有白吃的午餐”，機(jī)器性能的提高及改造固然能夠添加出產(chǎn)功率，但往往也添加投資本錢(qián)及工作本錢(qián)，因而，投資前的效益評(píng)估需仔細(xì)衡量，才干以最適宜的機(jī)型發(fā)生最高的效益。