IKON鋁塑一體化大型汽車結構件模壓成型裝備成功交付
近日,泰瑞機器成功交付了IKON 500鋁塑一體化大型汽車結構件模壓成型裝備,標志著公司在新能源汽車高端制造領域取得重大突破。該裝備采用創(chuàng)新的壓鑄與注塑雙工藝一體化成型技術,為汽車輕量化、高性能結構件生產(chǎn)提供了高效、可靠的解決方案。
鋁塑一體化工藝:三大核心技術突破
雙工藝深度融合:全球首創(chuàng)在同一機臺內集成鋁合金高壓壓鑄與工程塑料精密注塑技術,實現(xiàn)金屬與塑料的高強度結合;
效率躍升:減少傳統(tǒng)多工序制造的裝配環(huán)節(jié),縮短生產(chǎn)周期,提升制造效率;
智能裝備革命:鋁塑一體,實現(xiàn)溫度、速度、壓力的大范圍智能化控制,確保多物料間界面的高結合強度,避免材料變形與缺陷。
▲IKON500鋁塑一體化大型汽車結構件模壓成型裝備
賦能新能源汽車核心部件制造
該裝備適用于新能源汽車關鍵結構件的生產(chǎn),包括:
電池包框架:輕量化與結構強化雙重升級
白車身支架:剛性提升與碰撞安全性優(yōu)化
底盤組件:集成化設計減少零部件數(shù)量
鋁塑一體化技術重構產(chǎn)業(yè)競爭力
輕量化:鋁塑復合結構較傳統(tǒng)鋼制件減重30%-50%,提升新能源汽車續(xù)航能力。
高強度:優(yōu)化材料分布,提升結構剛性,增強碰撞安全性能。
降本增效:減少焊接、螺栓連接等工序,降低生產(chǎn)成本與裝配復雜度。
設計靈活:支持復雜幾何形狀,實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝難以完成的一體化結構。
綠色可持續(xù):鋁合金與工程塑料可回收,契合環(huán)保制造趨勢。
千億賽道,泰瑞領跑產(chǎn)業(yè)升級
當前,一體化成型技術正以年增速超60%的態(tài)勢席卷全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)(數(shù)據(jù)來源:中信證券《新能源汽車輕量化技術趨勢報告》,2023年),特斯拉、小鵬、蔚來等領軍企業(yè)已全面布局。市場數(shù)據(jù)顯示:
全球一體化壓鑄市場規(guī)模:
中信證券《新能源汽車輕量化技術趨勢報告》(2023年)指出,一體化壓鑄技術年復合增長率超60%,2025年全球市場規(guī)模有望突破400億元。
中國主導地位凸顯:
中國汽車工業(yè)協(xié)會(CAAM)預測,2025年中國一體化壓鑄市場規(guī)模占比將達55%,對應約220億元(按全球400億元測算)。
設備端爆發(fā)式增長:
頭豹研究院《中國壓鑄設備行業(yè)研究報告》(2023年)顯示,6000噸以上大型壓鑄機市場規(guī)模2025年預計達45億元,年復合增長率超90%。
未來藍圖:
東吳證券《一體化壓鑄十年展望》(2023年)預計,2030年一體化壓鑄在新能源汽車中滲透率將提升至30%,對應全球輕量化結構件市場規(guī)模約2500億元。
IKON 500壓鑄注塑一體機的成功交付,既是泰瑞機器突破高端裝備技術壁壘的里程碑,更標志著中國智造在全球汽車工業(yè)賽道實現(xiàn)從"并跑"到"領跑"的歷史性跨越。依托"技術引領、品質致勝"的核心戰(zhàn)略,泰瑞通過獨創(chuàng)的壓鑄與注塑工藝深度耦合技術,構建起覆蓋設備研發(fā)、工藝優(yōu)化及智能制造的全價值鏈服務體系。
面對新能源汽車輕量化浪潮的加速演進,泰瑞將聚焦智能化、高效化、綠色化發(fā)展方向,通過持續(xù)技術創(chuàng)新輸出更先進的解決方案,全力助推"中國智造"引領全球產(chǎn)業(yè)變革浪潮。
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